尊敬的用戶，為了（le）你在選用鋼桶時盡可能避（bì）免因鋼桶選型錯誤而（ér）造成（chéng）不必要損失（shī），請你了（le）解以下有關鋼桶知識:
1．鋼桶體積的確定
a．如（rú）果用戶盛裝（zhuāng）液體，則按產品的比重計算，但須留足產品因熱膨脹時漲裂10％的空間（但（dàn）低沸點產品另論），防（fáng）止鋼（gāng）桶跌落變形時漲裂。
b．如果用戶盛裝固體，則需要求鋼桶廠商提（tí）供一定體積的鋼桶試裝（zhuāng），然後換算成（chéng）須裝重量（liàng）要求體積的鋼桶，但也（yě）須留足一定空間，用於內襯塑料袋（dài）包紮，防止（zhǐ）鋼桶跌落變形時漲裂。
c．如果用戶盛裝低（dī）沸點產品（一般（bān）指沸點（diǎn）60℃以下），則要充分（fèn）考慮到（dào）此（cǐ）類產品在（zài）一定溫度下存在蒸汽壓（yā）力，液體蒸汽壓力隨溫度升（shēng）高（gāo）而增大。另外，要考慮產品（pǐn）灌裝溫度和產品（pǐn）灌裝後鋼桶（tǒng）可能遇到的（de）儲運最高溫度（dù），一般要考慮（lǜ）到（dào）55℃，有些地區（qū）要考慮到60℃之間溫差，引起產品體積膨脹，並導致（zhì）鋼桶內產（chǎn）生內壓。此兩種壓力之和不（bú）能（néng）大於鋼桶允許承受內壓，否則鋼桶會暴裂。鋼桶允（yǔn）許承受內壓（yā），詳見商檢證書，或向鋼桶廠商谘詢。
d．如果用戶灌裝溫度較高（60℃以上），則要（yào）考慮到儲運的最低溫度，溫差導致鋼桶產生負壓，而導致鋼桶吸癟，或一（yī）碰鋼桶就凹癟（biě）。解（jiě）決辦法（fǎ）：1、灌裝產品冷卻至一定溫度後旋上螺塞；2、留（liú）足空間。
2．鋼桶內塗的確定
用戶可以由鋼桶廠（chǎng）商提供各（gè）種內塗（tú）（含無內塗、鐵係磷（lín）化覆膜）的樣板進行（háng）6個月以上和（hé）儲運相似環境條件相溶性浸泡試驗，分析塗層是否變（biàn）化、塗層中含有的顏料是否被溶出後由（yóu）用（yòng）戶確定選擇合（hé）適的內（nèi）塗層種類。無內塗板麵有（yǒu）礦物油保護層，敬請用戶注意對你（nǐ）產品的（de）影響。
3．鋼桶（tǒng）以冷（lěng）軋板為基（jī）礎原料
由於冷軋板在厚度上（shàng）有軋製誤差，從而鋼桶有相應的重量誤差。鋼桶在生產過程中（zhōng）桶內（nèi）有（yǒu）不可避免的氣味產生，因此用戶（hù）在選用時均請注意。
4．閉口桶螺圈（quān）內襯卷應根據（jù）用戶盛裝產品而（ér）確定（dìng）采用不同（tóng）材料
用戶可以由鋼桶供（gòng）應商提供不同材料襯卷進行1個月以上（shàng）和儲運相似環境條件相溶性浸泡試驗，分析（xī）其溶漲變（biàn）形情況（kuàng）後由用（yòng）戶確定選擇襯圈材料（liào）種類。
5．選用鋼（gāng）塑（sù）複合桶應注意：
a．用戶選定的200L複合桶（冷軋（zhá）板厚度1.0mm）應承諾不用於出口包裝使用,如果用於出口包裝，由（yóu）於包（bāo）裝桶質量問題產生的—切損失，用戶承諾不追（zhuī）究供方任（rèn）何責（zé）任。
b. 由於鋼（gāng）塑複合桶內襯物為聚乙烯，故不適應灌裝55℃以上產品，或使用中需（xū）加溫55℃以上（shàng）。如果這樣，容（róng）易造成鋼桶破損。
6．各種內塗鋼桶不適宜盛裝灌裝時為（wéi）液體、灌裝後遇溫度變化（huà）成固體的產（chǎn）品； 不適宜70℃以（yǐ）上灌裝、儲運；不適宜盛裝無（wú）內塗冷軋鋼板（bǎn）浸（jìn）泡在該產品中會鏽蝕的產品；內塗桶、鋼（gāng）塑複合桶不適宜盛裝閃點低於50℃的產品。
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