吸塑的製造材料很多，不同的材料，設計大不一樣，下麵我們就來了解一下（xià）PVC吸塑托盤（pán）應該（gāi）如何設計！
      (1)PVC吸塑托盤有軟質、硬質的不同。一般情況下，配方中增塑劑（jì）的用量在 10PHR(PerHundredResin，表示每（měi）100質量份樹（shù）脂所需配方料的質量份（fèn）數)以下的PVC製品稱為硬質製（zhì）品;增塑劑的用量在 10～40PHR的PVC製品稱為半硬質製品;增塑劑的用量超過40PHR的PVC製品稱為軟質製品。
      (2)由於PVC是熱敏性塑料，因此配方中不能沒有熱穩定（dìng）劑。一般PVC配方中，熱穩定劑的用量為5～8PHR。如果熱穩定劑少了，則不（bú）足以阻止PVC在熱熔融成型的溫度下分解;如果（guǒ）熱穩定劑多了，則會提高熱熔融流（liú）動的溫度（dù）。
      (3)為（wéi）了提高PVC的（de）可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中（zhōng）應添加加工助劑。實（shí）踐證明，對於硬（yìng）質PVC製品（pǐn），沒有（yǒu）加工助劑（jì）是不能熔融成型加工的，而對於軟質PVC質品，沒有或欠缺加工助劑，也是很難成型（xíng）的。PVC的加工助劑主要是同PVC有良好相容性的丙烯酸酯樹脂 (ACR)，以（yǐ）及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、甲基苯乙烯聚合物、MBS、ABS等。注意（yì）：加工助劑（jì）不能添加太多，如果超過12PHR，可能會因熔體（tǐ）粘度太低、摩擦力太小而不擠出成型。一般，加工助劑的用量在5～8PHR即可。
      (4)PVC本身雖無素（sù），但（dàn）其單體素性很大。美國FDA規定(國際上也認可)，PVC樹脂中VCM的含量低於百萬分之一才能用於食品、藥品包裝，直（zhí）接同食品、藥品接觸。
      PVC吸塑托盤可以因設計，原料選擇，以及加工工藝等，產品質量大不一樣，這就是為什麽（me）市麵上的PVC吸塑托盤的質量會相差懸殊！
      更多資訊來自：http://www.lygwenxin.com