吸塑包裝，一種常見的用於包裝的產品，每樣產品在生產過程中都會出現大大（dà）小小的問題，吸塑也不例外，PVC吸塑包裝（zhuāng）盒在（zài）生產過程中經常會出現許多問題，是因為影響（xiǎng）因素太多了，每個環（huán）節很難（nán）控製。 PVC吸塑包裝盒下（xià）麵就吸塑的問題談（tán）談（tán）主要的控製方法：
1.吸塑模也是（shì）很關鍵的，發熱（rè）片一定要四周均勻，高（gāo）低一致，不能有（yǒu）很多接頭．否則吸塑效果（guǒ）很差．
2.紙張:首先紙張本身要（yào）符合吸塑要求,印刷前要做（zuò）白紙（zhǐ）吸塑測試,OK後方可印刷.現在市場上吸塑效果較好是韓鬆的白底白板和白馬紙.
3. 吸塑機的溫度和壓力時間的控製要掌握（wò）好,如果有膠片被燒壞說明溫度過高或熱壓時間過長．
4.吸（xī）塑油的種類很多,有普通吸塑油,環保吸（xī）塑油,強力吸塑油,不同的油對應的紙張（zhāng）類型不同,對應的吸塑材料不（bú）同.如PET材料就要用白底白板的韓鬆（sōng）紙和環保吸塑油,PVC材料就可以用灰底白（bái）板紙和普通吸塑油來搭配.
5.不同的PVC/PET片材厚度對吸塑效果影（yǐng）響很大,越厚的材料（liào）越（yuè）容易吸塑,一般吸塑包裝用品的吸塑罩（zhào）材料厚度為0.15--0.17mm.低於0.15mm的吸塑罩很難吸塑的上.
6.印刷的油墨對吸塑效果影（yǐng）響（xiǎng）很大:實地的大麵（miàn）積（jī）印（yìn）刷吸塑效果要差很（hěn）多,尤其是熒光成份的油墨.印刷後油墨要幹透後過吸塑.
7. 印（yìn）刷油墨（mò）幹燥後過吸塑油做吸塑測試.
8. 吸塑（sù）跟壓力也有關係，但是很（hěn）多（duō）機器調整不了壓力。如果發現吸塑（sù）不上可以加大壓力再試試。
9. 吸塑後裝（zhuāng）箱可做試摔測試。
      以上就是影響吸塑包裝生產的因素和針對它的控製方法。