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吸塑製品生產具有不可避免的吸(xī)濕性

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      現如今,吸塑製品的應用越來越廣泛,它的生產工(gōng)藝也是不斷提升,但是還是存在一些無可避免的因素,例(lì)如它的吸濕性。
      現今還沒有一種簡便的(de)方法來判定成型材料中水分含量的多少。當受潮的材料在真空吸(xī)塑成型過程中被加(jiā)熱時,就會(huì)在製品的表(biǎo)麵產生氣(qì)泡,故吸濕材料必須在幹燥的條件下進行加工,要麽把密封包裝打開後直接使用,要麽幹燥後立即進行加工。通常情況下空氣中的相對濕度是60%~70%。根據材料的不同等級,PC片(piàn)材可以在熱成型前在空(kōng)氣中存放0.5~5h,但ABS材料可以開口存放2~3天。
      若沒有(yǒu)特別的要求(qiú),一(yī)般的預幹燥的方法可。幹燥可(kě)以在空氣循環幹燥爐中進行,大連吸塑片材必須垂直放置,兩者之間留有空隙,以便熱空氣(qì)可以穿過板的兩側自由循環。人們已經很少將卷取的薄片進行幹燥。受潮的成卷的卷材進(jìn)行幹燥需要(yào)花上(shàng)幾天的時間。幹(gàn)燥(zào)了的(de)吸塑成型材料如果不是在幹(gàn)燥後馬上進行成(chéng)型加工的話,需(xū)要立即包裝(zhuāng)在PE薄膜中。
      實(shí)際應用(yòng)要點如下。①將模具表麵輕微砂磨(mó)或用人工的方法使(shǐ)其稍微粗糙一些,與非常(cháng)粗糙的表麵或經過(guò)拋(pāo)光(guāng)的表麵相(xiàng)比,這種表麵可使成型材料較好的滑動,隻是需(xū)要在陽模的拐角處拋光成鏡麵,以便加熱的材料相對容(róng)易滑過(guò)。②模具溫度(dù)在真空吸塑成(chéng)型的時候起了非常重要的作用。片材在真空吸塑成型時,非常容易粘接到模具上,降低模具溫度會使摩擦力降(jiàng)低。
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