真空吸塑成型發展史
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日常生活中(zhōng),經(jīng)常會接觸到的吸塑製(zhì)品,真空(kōng)吸塑成型是(shì)它的成(chéng)型方式之一般(bān),早(zǎo)在(zài)20世紀初已為人所知,但應用於工業生產還隻是20世紀40年代以後的事,而在60年代才有較大的發展。近20年來,它已發展成(chéng)為加工包裝材料的最(zuì)重要的(de)方法之一。這種技術迅速發展的原因是真空吸塑(sù)成型工藝及設備的不斷創(chuàng)新,以及具(jù)有(yǒu)成型性能的新片材的開發;同時也是由(yóu)包裝(zhuāng)工業的(de)發展及(jí)真空吸塑(sù)成型包裝本身的特點所決定的。
真空吸塑成型是塑料(liào)包裝容器最常(cháng)用的成型方法之一。它是一種以熱塑性塑(sù)料片材為成型對象的二次成型技術。在國外,真空吸塑成型是一種老的(de)成型工藝,由於不斷的開發和(hé)變化,目前已高度自動化、機械化,並做到了無任何廢邊料產生(shēng),100%的原輔材料變成製品。全流水線生產的成型係統工程。真空吸塑成型在下列條件中(zhōng)存在差別:
1.加熱成型材料至高彈態所(suǒ)需要的再成型溫度
2.吸塑成型(xíng)時通常用的成型模具
3.將製品冷卻到其不(bú)發生尺寸變化的冷卻(què)溫度
4.尺寸(cùn)穩定後製件脫模
在大(dà)多數情況下(xià),吸塑成型的後處理也(yě)是必須的,比如:修邊,熔接,粘接,熱封,塗層(céng),金屬(shǔ)噴鍍,植(zhí)絨,印刷。真空吸塑成型如今已經成(chéng)為加工領域內大家普遍接受的(de)一(yī)個術語:“真空成型” (vacuum forming)。而“壓力成型”(pressure forming)是指(zhǐ)一些特殊的利用空(kōng)氣壓力加(jiā)工過程的工藝。“熱成型”(Thermo forming)是各(gè)種熱塑性(xìng)成型(包含真空和壓力,或混合成型)的總稱。
真空吸塑成型的優點很多,我們(men)相信它的發展會越來越(yuè)好,更加符合包裝產品的要求。
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