吸塑加工四步曲
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1、吸塑製品的模具製作及加（jiā）工
根（gēn）據客戶提供的要求或樣品規（guī）格，首先製（zhì）作（zuò）好吸（xī）塑模具，一般條件下，都是利用石膏製作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻（kè）的產品作模具，石膏模具製作好後，先讓其（qí）自然幹燥（zào）完全或是烘幹；
其次根據產品表麵凸凹具體情況，用（yòng）1-2毫米鑽花在不影響產品包裝模樣的低凹處鑽（zuàn）許多小孔，如果（guǒ）是包裝（zhuāng）盒之類產品，還得在四（sì）周邊上鑽一些小孔，以便吸塑（sù）機在吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鑽好孔；
最後還得將石膏模具進行（háng）加硬處理（lǐ），加硬處理方法是用濃明礬飽（bǎo）和液浸泡後晾幹。
2、模具（jù）處理幹燥完全後
將製作好的模具裝入真空室上層鐵板（bǎn）上，然後根據模具大小，將塑（sù）料（liào）片載成適用規格尺寸，然後將此片材放入加熱木櫃內，使其完全固定好，再將木櫃連同（tóng）塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
3、將軟化處理好的塑料（liào）片連同木櫃，置於真空室中，開動吸氣開關，將真（zhēn）空室內空氣吸抽幹淨，待（dài）塑料片冷卻後，即（jí）得到與（yǔ）模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4、吸塑包裝整理
將吸塑機生產出來的產品（pǐn）進行修邊整理即為成品產（chǎn）品，再經包（bāo）裝後即可（kě）出售（shòu）。
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