近年來，我（wǒ）國的塑料行業不斷的發展，塑（sù）料成型的方法很（hěn）多，滾塑成（chéng）型是比較受歡迎的一種（zhǒng），現在隨著滾塑成型工藝的不斷發展，滾塑製品的種類（lèi）不斷增加，應用範（fàn）圍也不斷（duàn）擴大，目前國內（nèi）外滾塑製品的涉及行（háng）業包括交通工具、交通（tōng）安全設施（shī）、娛樂業、江河航（háng）道疏浚、建築業、水處理、醫（yī）藥食品、電子、化工、水產養殖、紡織印染等等。據不完全統計，我國已有400多套左右的滾塑機組主要生產垃圾桶、油罐、水處（chù）理容器、小型遊船、體育用品和路標路障等。從產品的層次看，滾塑製（zhì）品已經從普（pǔ）通的民（mín）用品向關鍵的工業品發展，其功能也從單一的容器性能向（xiàng）結構性能轉變。現在的滾塑工（gōng）藝甚至可以完（wán）成注塑、吹甥、擠埋等工藝無法完成的製（zhì）品，製品的幾何尺寸已經完全能做到從0.5L到50L。如果沒有受到運輸條件的限製，甚至可（kě）以做到更大。隨著功能的需要，還可成型為（wéi）閉口式的各類容器，以適應不同行業的（de）需要。
      滾塑一種熱塑性塑料中空成型方法。包括PE等幹粉成型（xíng）的滾塑，PVC糊樹脂（zhī）成型的搪（táng）塑和（hé）液（yè）體單體聚合成型的滾塑三類。三（sān）類滾塑成型各有特點，但總原理一樣。 即先將（jiāng）粉（fěn）狀或（huò）糊狀或單體物料注入模內，通過對模具的加熱和雙軸滾動旋轉，使物料借自身重力作用均勻地布滿模具內腔（qiāng）並且熔融，待冷卻後脫模而得（dé）中空製品。滾塑的轉速不高，產品幾乎無內應力，不易發生變形，凹陷等缺點（diǎn）。最初主要用於聚氯乙烯糊塑料生產玩具、皮球、瓶罐等小（xiǎo）型製品，近來在大型製品上也有（yǒu）較多（duō）應用，所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯（xī）、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。
      與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間（jiān）。在正確的設計理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模（mó）具，這種做法大（dà）大（dà）降低了高昂的（de）裝配（pèi）成本。
      滾塑製作程序還包括（kuò）一係列（liè）的（de）固有設計思維方式，諸如如（rú）何（hé）調和側壁厚度，如何強（qiáng）化外部設置。如果還需（xū）要添加一些附屬設計的話，那麽（me）我們還可（kě）以將加強肋線這一環節添加到（dào）設計之中。
      滾塑（sù）工藝為產品注入（rù）了設計者們的無盡（jìn）想象。設計師們可以在製作工藝過程中選（xuǎn）擇最好的製作材料，其中包括食（shí）品及藥物（wù）總局認（rèn）可的（de）各種（zhǒng）材料。製作過程（chéng）中放入的添加劑可以有效地（dì）抵禦氣候的侵襲，靜電的幹擾等外界客觀因素。在設計過程（chéng）中，插入口（kǒu），螺（luó）紋（wén），把（bǎ）手，倒陷裝置，完（wán）美的表麵設計都是其中的看點（diǎn）之一。設計師們同樣也可以設計成多牆式模具，其（qí）內部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。
      隨著（zhe）滾塑行業有序的發展，和其擁有的（de）優勢，我們可以預測（cè）到不久的將來，滾塑成型工藝將會成來主流。更多資訊（xùn）來自滾塑加（jiā）工（gōng）www.lygwenxin.com