滾（gǔn）塑製（zhì）品近（jìn）年來是越來越受歡迎，因為它的優越性，因（yīn）此，滾塑加工就成為了一（yī）種很常用的吸塑成（chéng）型的方式，那麽（me）在這項工作中，有些什麽因素是不能缺少的呢？
      由於滾塑製品的加熱時間有時會（huì）較長，特別（bié）是製品壁較厚時，可能會持續半小時到一小（xiǎo）時以（yǐ）上。這時就要求（qiú）采取（qǔ）措施以防止材（cái）料在加熱過程中的熱氧化和材料性能的降低，通常在聚乙烯塑料中加入抗氧化（huà）劑可達到預防的目（mù）的。但是，當聚乙（yǐ）烯材料（liào）被加熱到過高的溫度或加熱時間過長（zhǎng）時，抗氧化劑並不能防止材料的氧化。當製品厚度（dù）較大需要加（jiā）熱較長的時間時，必須降低加熱（rè）溫度。如（rú）果利（lì）用（yòng）提高溫度來縮短（duǎn）加熱時間，則有可能因氣泡中的空（kōng）氣來不及消失而使氣泡保（bǎo）留下來。當聚乙烯塑料被（bèi）加熱到熔融狀態時，材料將經曆一個從結（jié）晶態向熔體轉化的過（guò）程，這正是聚乙烯顆粒開始熔化變軟時所（suǒ）發生的過程。它首先出現（xiàn）在和模具內（nèi）壁接觸的一層（céng）材料，形（xíng）成一個均勻的熔融材料層。然後，逐漸向內（nèi）層擴展，直到全截麵完全變成（chéng）塑料熔體為止。接下來是繼續加熱使氣泡逐（zhú）漸（jiàn）消失的過程。這一（yī）過程的（de）溫度控製和時（shí）間控製需要調節。
      溫度是滾塑製品過程不可或（huò）缺的要素，尤其加熱過程中適（shì）當（dāng）的溫度控（kòng）製無疑是提高產品質量的最主要的手段。以（yǐ）聚乙烯為例說明這個問題，聚乙烯的滾塑工藝過程有一個特殊的現象：在粉末熔融過程中，粉末顆粒之間滯（zhì）留的空氣形成了氣泡，隨著加熱過程的持（chí）續，這些氣泡又消失了。進（jìn）一步的研（yán）究表（biǎo）明，這些氣泡的消失並非由於它們在浮（fú）力的作用下移向熔體的自由（yóu）麵，而是因為氣泡中的空（kōng）氣逐漸融合在熔融的塑料熔體中。因此，對於聚乙烯的滾（gǔn）塑來說，科學（xué）地（dì）控（kòng）製加熱過程對消除聚乙烯製品中的氣泡（pào），提高產品質量有十分重要的意義。
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