吸塑包裝，已有一（yī）個很（hěn）長的曆史了，在吸塑包裝製（zhì）品的領域裏，它（tā）的每個（gè）部分都會有（yǒu）一（yī）個專業的術語，今天小（xiǎo）編就（jiù）來介紹一下！
      吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，采用（yòng）真空吸附於模具表麵，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝（zhuāng）、燈飾、廣告、裝飾等行業（yè）。
      吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料製（zhì）品，並用相（xiàng）應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包（bāo）裝製品主要（yào）包括：泡殼、托盤、吸塑（sù）盒（hé），同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備（bèi）主（zhǔ）要包括：吸塑成型機、衝（chōng）床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡（pào）殼、對折泡殼、三折泡殼等。
      泡殼：采用（yòng）吸（xī）塑（sù）工藝將透明的塑料硬片製成特定凸（tū）起形狀的透明塑料，罩於（yú）產（chǎn）品表（biǎo）麵，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空（kōng）罩、塑料麵罩。按泡殼的形式不同，又可（kě）分為：單泡殼（ké），雙泡殼，插卡泡殼和吸卡泡殼
      吸（xī）塑盒：是一類有蓋和底的吸塑（sù）製品，底和（hé）蓋連在（zài）一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開（kāi）的叫（jiào）天底（dǐ）蓋吸塑盒。
      吸塑托（tuō）盤：也（yě）叫塑料（liào）內托，采用吸塑工藝將塑料（liào）硬片製成特定凹槽的塑料，將產品置於凹槽內，起到（dào）保護（hù）和美化產品（pǐn）的作（zuò）用。
      植絨內托：是一種采用特殊材料的吸塑托（tuō）盤，將普通的塑料硬片表麵粘上一層絨（róng）質材料，從而使托盤（pán）表麵有種絨質（zhì）的手感，用來提高包（bāo）裝品檔次。
      抗靜電托盤：是一采用特殊材料（liào）的吸塑（sù）托盤，該材料表麵的電阻值（zhí）小於10的11次方歐姆（mǔ）。主要用（yòng）於電子、IT產品的吸塑托盤。
吸塑模具：吸塑成型生產時用的模具，成本最低的是石（shí）膏模，其次是電鍍銅模（mó），最貴的是鋁模。模具鑽有小孔，用（yòng）於（yú）真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產（chǎn）品。
      吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型（xíng）機將加熱軟化的塑料硬片（piàn）吸附於模具表麵（miàn），冷卻後，形成凹凸形狀（zhuàng）的塑料。
      吸塑裁切：吸塑成型後的塑料產品，經過衝床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。也叫下料，裁斷，模切等。
      折邊：吸塑包裝品（pǐn）中有一種叫插（chā）卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背後，以（yǐ）便在（zài）下（xià）一（yī）道封裝工（gōng）序中，將紙卡插入折（shé）邊（biān）內，形成插卡包裝。
      拉線：吸塑成型生產時產生的（de）一些不應有（yǒu）的（de）線條突起（模具上沒有的），需要重新（xīn）修改（gǎi）模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線（xiàn）過大時，被看作（zuò）是次品，無法用於高檔吸（xī）塑包裝，但在零（líng）部件周轉托盤領域，隻要拉線排列整齊，不影響使用（yòng）功能，應視（shì）為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。
      劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡（pào）殼就成了次品，無法用於高檔包裝。
      晶點：在吸塑片材生產過程中，因空氣中的細（xì）小塵埃（āi），掉在加（jiā）熱的塑料材（cái）料上（shàng），產生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。
      氣泡：在（zài）吸塑片材生產過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產出的成品片材裏帶有（yǒu）氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產（chǎn）過程中，這種氣泡過大，過多（duō）時，視（shì）為次品。
      水波紋：在吸塑片材生產過程中，因材料（liào）和加工工藝不同，使（shǐ）生產出的成品片材表（biǎo）麵有水麵波紋，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種水（shuǐ）波紋過大，過多時，視為次品（pǐn）。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料（liào）很少有水波紋，但大多數PVC 都有水波紋的現（xiàn）象存在。
      以上就是關於吸塑（sù）的一些專（zhuān）業的術語，懂得專業術語，讓你變得更專業（yè）！