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吸塑包裝的3個生產工藝要點

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      在我們現在的日常生活(huó)中,不難發(fā)現吸塑包裝產品的身(shēn)影,對於它的(de)使(shǐ)用(yòng)是非常的熟悉的了,但是你又知不知(zhī)道一個精美的(de)吸塑產品,是經過怎樣的工(gōng)藝才生產出(chū)來的呢?
      1:模具製作及加工:根據要求或樣品規格,首先製作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏製作吸塑(sù)包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具(jù)製作好後,先讓其自然幹燥完全或是(shì)烘(hōng)幹,然後根據產品表麵凸凹具體(tǐ)情況,用1-2毫米鑽花在不(bú)影響產品包(bāo)裝模樣的低(dī)凹處鑽許多小(xiǎo)孔(kǒng),如果是包(bāo)裝盒之類產品(pǐn),還得在四周邊上鑽(zuàn)一些小孔,以便吸塑生產時,能(néng)將空氣抽出,模具鑽(zuàn)好孔後,還(hái)得(dé)將石膏模具進行加硬處(chù)理,加硬處理方法(fǎ)是用濃明礬飽和液浸泡後晾幹。
      2:模具處理幹燥完全後,將模具裝(zhuāng)入真空室上層鐵板上,然後根據模具大小,將塑(sù)料片載成適用規格(gé)尺寸,然後將此片材(cái)放(fàng)入加(jiā)熱木櫃內,使其完全固定好,再將木櫃連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理(lǐ)。
      3:將(jiāng)軟化處(chù)理好的塑(sù)料片(piàn)連同木櫃,置於(yú)真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽幹淨,待塑(sù)料片冷卻後,即得到與模具相同的(de)凹型包裝(zhuāng)或工藝模具。
      當我們(men)看到(dào)一個精美的(de)吸塑產品的時候,就要想到(dào),它都(dōu)是經過了以上的3個工藝才(cái)生產出來的!
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